| Жидкие свойства | Жидкости низкой вязкости | Продукты, похожие на воду, обычно с давлением ниже приблизительно 100 мПа·с. | Вязкость продукта, склонность к пенообразованию, температурный диапазон и наличие взвешенных частиц. | Заполнение самотеком или с помощью расходомера может быть подходящим вариантом, если жидкость свободно течет и стабильна. |
| Жидкие свойства | Жидкости средней и высокой вязкости | Такие продукты, как соусы, кремы, гели и пасты; вязкость может превышать 1000 мПа·с. | Диаметр поршня, тип насоса, нагрев бункера, конструкция клапана и возможность очистки. | Поршневые или сервоприводные поршневые системы, как правило, обеспечивают лучший контроль при работе с вязкими продуктами. |
| Принцип дозирования | Поршневое дозирование | Объемное дозирование; подходит для многократного розлива жидкостей, кремов и паст. | Материал поршня и цилиндра, способ уплотнения, регулировка хода и поверхность, контактирующая с продуктом. | Удачный вариант общего назначения, когда продукт обладает стабильной вязкостью и заданным целевым объемом. |
| Принцип дозирования | Перистальтическое дозирование | Изделие контактирует с трубкой, а не с корпусом насоса; полезно для чувствительных или стерильных продуктов. | Материал трубки, данные о сроке службы трубки, процедура замены, управление пульсацией и допустимый размер частиц. | Это полезно в тех случаях, когда минимизация перекрестного загрязнения важнее, чем достижение очень высокой производительности. |
| Принцип дозирования | Шнековое дозирование | Предназначен для порошков и мелкозернистых продуктов; плотность заполнения зависит от геометрии шнека и насыпной плотности. | Насыпная плотность порошка, текучесть, пылеудаление, конфигурация шнека и метод взвешивания. | Выберите режим дозирования: когда продукт сухой и сыпучий, или когда требуется система дозирования, специально предназначенная для порошкообразных продуктов. |
| Точность наполнения | Объемное наполнение | В стандартных коммерческих спецификациях обычно указывается отклонение примерно от ±0,5% до ±2%, в зависимости от продукта и размера порции. | Метод проверки точности, размер выборки, температура продукта и фактические результаты испытаний при минимальном и максимальном объемах. | Не следует сравнивать показатели точности, если условия испытаний и допустимые пределы не идентичны. |
| Совместимость с контейнерами | Бутылки, банки, тюбики или пакетики | Размеры контейнера, отделка горловины, материал и устойчивость определяют необходимую конструкцию заправочного сопла и конвейера. | Запросите проведение теста на совместимость с использованием фактической упаковки, крышки, этикетки и самого продукта. | Не следует утверждать работоспособность оборудования исключительно на основании фотографий или типовой технической спецификации. |
| Производственная мощность | Конфигурация с одним или несколькими соплами | Производительность зависит от объема наполнения, количества форсунок, времени индексации, вязкости продукта и загрузки оператора. | Измеренное количество контейнеров в минуту в реальных условиях эксплуатации, включая показатели переналадки и брака. | Используйте данные о выходной мощности, полученные в ходе испытаний производителем, а не теоретически максимальную скорость цикла. |
| Качество сборки | Компоненты, контактирующие с изделием | К распространенным гигиеническим материалам относится нержавеющая сталь 304; для более агрессивных сред предпочтительнее использовать нержавеющую сталь 316 или 316L. | Сертификаты на материалы, качество сварки, качество поверхности, материал прокладки и устранение мертвой зоны. | Подберите марку материала в соответствии с кислотностью продукта, содержанием солей, растворителей и чистящих средств. |
| Качество сборки | Рама и механическая сборка | Жесткая рама, точно выровненные направляющие, защищенные приводы и легкодоступные точки регулировки обеспечивают стабильную работу. | Контроль качества сварных швов, качество крепежных элементов, прокладка кабелей, защитные ограждения, точки смазки и перечень запасных частей. | Запросите подробные фотографии процесса сборки и результаты заводских приемочных испытаний. |
| система управления | ПЛК, сенсорные экраны, датчики и сервоприводы | К распространенным функциям относятся: хранение рецептов, логика «нет контейнера — нет наполнения», контроль уровня, запись сигналов тревоги и регулируемая скорость наполнения. | Электрические схемы, технические характеристики компонентов, уровни паролей, языковые параметры и способ удаленной поддержки. | Убедитесь в наличии запасных частей на целевом рынке. |
| Уборка и смена оборудования | Смена продукции без использования инструментов или с минимальным использованием инструментов. | Быстросъемные форсунки, съемные коллекторы и санитарные уплотнения позволяют сократить время очистки и подготовки. | Документированная процедура очистки, время переналадки, возможность слива воды и совместимость с CIP-мойкой или ручной мойкой. | Приоритетное внимание следует уделять чистоте пищевых продуктов, косметики, химикатов и товаров, для которых часто требуются партии продукции. |
| Наличие у производителя | Идентификация завода и производственные возможности | Производитель, работающий напрямую с клиентом, должен предоставить адрес предприятия, информацию о производственном процессе, перечень оборудования и контактные данные ответственного технического специалиста. | Регистрация бизнеса, история экспорта, видеозвонок с завода, примеры установленных систем и время ответа на технические вопросы. | Используйте независимую проверку и избегайте полагаться только на объявления на торговых площадках. |
| Сертификаты | Документация, соответствующая специфике рынка | В зависимости от страны назначения, документация может включать технические файлы, соответствующие требованиям CE, протоколы испытаний на электромагнитную совместимость и низковольтные испытания, электрические схемы и оценку рисков. | Область действия сертификата, орган, выдавший сертификат, охватываемые модели, срок действия, декларация соответствия и полный технический досье. | Одного логотипа или отсканированного сертификата недостаточно; убедитесь, что он соответствует именно данной модели оборудования. |
| Заводские приемочные испытания | Предварительное тестирование производительности перед отгрузкой | Проверка должна охватывать точность наполнения, производительность, обращение с контейнерами, сигналы тревоги, устройства безопасности и переналадку. | Подписанный протокол заводских приемочных испытаний (FAT), видеозапись процесса производства, сохраненные образцы, записи калибровки и согласованные допуски приемки. | По возможности, необходимо привязать окончательный платеж к документально оформленным критериям приемки. |
| Послепродажная поддержка | Установка, обучение, гарантия и запасные части. | Полный пакет технической поддержки обычно включает в себя руководства пользователя, электрические схемы, рекомендации по устранению неполадок, рекомендуемые запасные части и обучение операторов. | Срок гарантии, гарантированное время реагирования, процедура удаленного доступа, доступность технических специалистов и сроки поставки запасных частей. | Оценивайте общую стоимость владения, а не только цену покупки. |
